⬛︎　MAGNETIC FIELD PROTECTION

マグネチック・フィールド・プロテクション
電気モーター、ラウドスピーカー、パソコンなどが持つ磁界によって、ニヴァロックス社製のヒゲゼンマイが磁気を帯び時計の精度に悪影響を与える原因になります。そこでジンが開発した驚異の80,000A/m（1,000ガウスまたは100ミリテラス）の防磁性能を持つマグネチック・フィールド・プロテクションです。軟磁性材料を使用したインナーケースにムーブメントホルダー、裏蓋を組み込み、さらに文字盤にもこの素材を使用し磁化を防いでおります。ジンのマグネチック・フィールド・プロテクションは、防磁時計のためのDIN規格（ドイツ工業規格）で定められた数値4,800A/mをはるかに上回るもので、磁気干渉を最小に抑えます。防磁時計のためのDIN規格では4,800A/mまでの保護しか要求されていないのです。土星のようなロゴマークはその証。現代はAV機器やコンピューター、携帯電話など磁気を発生する電子機器がいたるところに氾濫し、時計の精度に悪影響を与えていますが、これに対応できうる素材といえます。

 

　

●写真左：ジンのマグネチック・フィールド・プロテクションの裏蓋は防磁性能を発揮し、裏蓋を直接クリップに接触させても石に吸い寄せられることはございません。
 
●写真右：ステンレスの裏蓋は簡単に磁力線が通ってしまい、裏蓋をはさんで磁石にクリップが吸い寄せられてしまいます。

⬛︎Ar-Dehumidifying Technology

Ar ドライテクノロジー
時計内部の空気に含まれている湿気や時計内部に拡散した水蒸気によるムーブメントの潤滑オイルの劣化は、機械式時計の精度に悪影響を及ぼします。ジンのArドライテクノロジーは、ドライカプセルの搭載、EDRパッキンの使用、プロテクトガスの充填という３つの技術的要素により、ムーブメントはほぼ無水の環境となりこの問題を解決。オイルの劣化プロセスと突然の気温低下によるサファイアクリスタル風防の曇りが防止され、信頼性の高い機能と精度が保証されます。

⬛︎　ディアパル（DIAPAL）

潤滑剤不要のレバーエスケープメント
Arドライテクノロジーの目的はオイル劣化の防止ですが、ディアパル・テクノロジーのコンセプトは、そのからさらに一歩先に行きます。特殊な材質の組み合わせにより、なんと潤滑剤をしなくても、部品同士が摩擦を起こさずに作動します。これにより、長期間にわたりムーブメントの、とりわけスイス・レバーエスケイプメントの精度を保つことができます。

時計のムーブメント全体の精度に大きな影響を与える脱進機の重要な構成部品であるツメ石とガンギ車に、潤滑油なしでも摩擦を起こさず作動する独自の組み合わせの素材を採用することで、長期間にわたり精度を保つ技術です。これは真空状態ではオイルが使えないために開発されたNASAの技術の応用です。

⬛︎　TEGIMENT

デギメント
デギメントとは、窒素を使用した浸炭加工を時計のケースに施すことにより鋼材の表面に炭素分子を拡散・浸透させ、焼入れして硬化させる技術です。素材の表面をセラミックと同じ1200ビッカース、あるいはそれ以上の硬度にして時計に傷が付くことを防ぎます。この加工はマットやポリッシュ等ケースの仕上げの種類を問わず可能で、さらに金属内のニッケルが表面に出てこないといった特徴もあるため、アレルギー体質の方でも安心したご使用いただくことができます。また、この技術はPVDコーティングの基盤ともなっており、デギメントとPVDを併せて使用することで、ケース本体からコーティングが剥がれるといったエッグシェル現象を起こす心配がありません。

⬛︎　HYDRO

ハイドロ
時計ケース内にシリコンオイルを封入することにより、時計ケース内部の収縮率を海水や淡水とほぼ同じにする得意希なジン独自の技術です。これは外圧に対してまったく同じだけの内圧で押し返すというパスカルの原理の応用です。これによりごつごつした分厚いケース無しに、5,000mという極めて高い防水性を実現しております。また、ハイドロには文字盤の視野角度が飛躍的に向上するというもうひとつの特徴があります。ガラスとほぼ同等の屈折率を持つシリコンオイルの効果により、光の反射で視認性が落ちるのを避け、水中でもくっきりとした視認性を得ることができます。ダイバーズウォッチとして、まさに革新的な技術です。裏蓋はセンター部分が外圧、内圧の変化で稼働する特殊構造になっており、これにより温度によるシリコンの膨張や収縮圧力が、外気圧とのバランスを保つようになっております。

 

 

メリット①　ー　究極の曇り防止機能
ケース内部に空気が入っていないので、ハイドロ・テクノロジーを搭載した時計は全く曇りません。曇りは、湿気が存在し、その温度が急激に露点以下以下に下がって凝結した時にだけ起こりうる現象っです。したがって、湿気がないところにが凝結もありえないのです。

⬛︎　Tempereyurresistenztechnologie

温度安定テクノロジー
ムーブメントの長期的な動作精度は、可動部品の潤滑に大きく左右されます。これは特に、極端な温度下で使用する場合に言えることです。過酷な使用環境でも時間表示の機能信頼性を確保するため、ジンでは SINN特殊オイルを使用しています。優れた特性を誇るこのオイルにより、−45℃〜＋80℃の温度環境でも、劣化の少ない潤滑が可能になります。

環境試験機を使った−45℃から+80℃における個別検査

⬛︎　Univerliebarer Sicherheitsdrehring

安全ベゼル

回転ベゼルの構造は、安全という観点から、非常に重要なテーマです。ダイバーの肉体や生命を危険にさらすことが絶対ないよう、T1,T2,U1000の各シリーズでは、２つの要素を基盤としたソリューションを実現しております。 

1961

創立

1992

142Sが宇宙に

 

 
宇宙飛行士クラウス・ディートリッヒ・フラーデがミール92のミッションで142Sを着用

1994

新しい時の始まり

ディプロム・エンジニア（ドイツの学位）のローター・シュミットが９月１日、SINN社を買収。これにより、シュミットは実質的に新会社を設立したとも言え、技術的、戦略的に将来性をもった企業の構築に努めました。同時に、社名が「 Sinn Spezialuhren GmbH（SINN特殊時計会社）」と改名されました。
 
最初に開発されたのは、マグネチック・フィールド・プロテクションを搭載し、ムーブメントが自由に振動しりように吊り下げられた純チタン製モデル244です。SINN社が実現したこの防磁性能は、耐磁時計に関するドイツ工業規格（DIN）の基準を大きく上回り、磁気から受ける障害を最小限に抑えます。

1996

ハイドロ（HYDRO）テクノロジーの開発

 

 
ジンの無敵のテクノロジー、ハイドロの開発。風防の完全な曇り防止、到達しうる水深での耐圧、水中でのあらゆる角度からの視認性を保証する。このテクノロジーを搭載した最初のモデル403.HYDROを製作。このモデルはのちのドイツの対テロリズム特殊部隊GSG9のダイバー部隊用公式時計UX.GSG9のベースとなった。一方で、GSG9のパラシュート部隊はスペースクロノグラフ142.TIを使用。

1998

特殊オイル66-228の採用とユーコン・クエストへの挑戦

 

 
カナダ北極圏およびアラスカで開催される世界で最も過酷な犬ぞりレース、ユーコン・クエストで、ジンの開発した特殊オイル66-228を採用したモデル303.Kristallが使用された。気温マイナス40℃の中で、5人のマッシャーがこのモデルを防護服の外に装着し問題のない作動を証明した。

2001

ディアパル（DIAOAL）テクノロジーの開発

ディアパル・テクノロジーが、18Kホワイトゴールド製ファイナンシャル・ウォッチ記念エディション6000により導入されました。このテクノロジーでは特殊な材質の組み合わせにより、潤滑剤がなくても摩擦を起こさずに作動し、長期間にわたって精度を保つムーブメントを実現しております。

2005

ドイツ潜水艦の鋼鉄Uボート・スチールを採用したUシリーズの誕生

ドイツ潜水艦用のスチールから時計ケースを製作

ドイツ潜水艦用のスチールが、初めてダイバーズウォッチのケースに採用されました。
 

ゲルマニアロイド船級協会がSINNのダイバーズウォッチを認証

ハンブルグのゲルマニアロイド船級協会により、SINNのダイバーズウォッチの耐圧性と、欧州潜水器具規格EN250およびEN14143に適合していることが試験で確認され、認証されました。これは時計業界では初めてのことです。

2009

“Goldene Unruh（金のテンプ）”受賞

 

“Goldene Unruh（金のテンプ）”にてレギュレーターモデル6100.Rose Goldが１位を受賞。

2012

パイロットウォッチの技術基準TESTAFの発表

 
アーヘン応用科学大学とジンは、2012年7月19日、初の「パイロットウォッチのための技術基準」（TESTAF）を発表。これはジンのイニシアチブにより実現された研究プロジェクト。TESTAFは、有視界飛行規程、計器飛行規程またはその両方の規定に則した飛行において、時間計測に求められるあらゆる条件を確実に満たすパイロットウォッチを保証する。
 

世界初　ー　TESTAF認証を受けた時計第１号

 

世界初のTESTAFに基づき認証された時計を発表。第一回試験にはジンから3つのモデルをエントリーし、この一連の技術基準をクリアできるよう、様々な調整・変更を加えた。結果、EZM10.TESTAF、103.TI.UTC.TESTAF、103.UTC.TESTAFの各モデルが試験にクリアし、世界初のTESTAFモデルとして文字盤にそのロゴマークを刻んだ。